電磁振動給料機是一種喂料設備,并且對于大多數(shù)廠家來說,都是希望生產(chǎn)量是可以調(diào)節(jié)的。且振動給料機氣隙的調(diào)整和振幅的調(diào)節(jié)也是一種非常重要的工作,下面我們分別詳細介紹了電磁振動給料機氣隙、彈性系統(tǒng)和給料量的調(diào)節(jié)。
(1)鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流增大、振幅減小,導致設備不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將使鐵芯碰撞,導致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm,使用時可以根據(jù)給料量的大小適當縮小或擴大。
(1)氣隙過大會減小振幅,增大電流和功率消耗;氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊,損壞部件。生產(chǎn)中應經(jīng)常檢查氣隙的大小并進行適當調(diào)整。
(3)氣隙的調(diào)整方法是:首先用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置,然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小,最后可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外,還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行,保證激振力的作用線通過給料機槽體的重心,同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi),否則給料機工作時要發(fā)生偏斜。
給料機的給料能力與振動頻率和振幅成正比關系,而只有當給料機的自振頻率與激振頻率相等而發(fā)生共振時,料槽的振幅最大,但此時電磁振動給料機工作的穩(wěn)定性很差。為使給料機既能穩(wěn)定工作,又有較高工作效率,一般應將電磁振動給料機調(diào)整在亞共振區(qū)工作,即兩頻率之比。
電磁振動給料機給料量的調(diào)節(jié)可采用調(diào)節(jié)振幅、調(diào)節(jié)振動頻率和調(diào)節(jié)料倉閘門的開度等方法。
(1)調(diào)節(jié)振幅:在額定振幅范圍內(nèi),通過轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而無級地調(diào)節(jié)給料機的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力,但電磁振動給料機一般采用小振幅,若增加振幅會增大激振器的氣隙,從而帶來許多不良后果,如電流增大等。
(2)調(diào)節(jié)頻率:通過可控硅單相半波整流,供給電磁激振器大小可調(diào)的脈動直流電,調(diào)整振動頻率。調(diào)諧是一種比較理想的調(diào)節(jié)給料能力的方法,但注意應使給料機處于臨界狀態(tài)。
(3)調(diào)節(jié)料倉閘門的開度:通過調(diào)整料倉閘門開度來改變料層厚度,以達到調(diào)節(jié)給料量的目的。
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